12 بوصة ماسة API PDC لقمة الحفر 

مقدمة عن هيكل فولاذي:

الفولاذ معدنيًا عكس المصفوفة.

إنه قادر على تحمل أحمال صدمات عالية، ولكنه ناعم نسبيًا، وبدون ميزات واقية، سيفشل بسرعة بسبب التآكل والتآكل.

الفولاذ عالي الجودة متجانس بشكل أساسي مع حدود هيكلية نادرًا ما تفاجئ مستخدميها.

يتم تصنيع لقم الفولاذ عن طريق تشغيل القضبان الفولاذية حسب التصميم.

ميزة لقم PDC ذات الهيكل الفولاذي:

تعطي قوة ومتانة الفولاذ أجسام اللقم الفولاذية مقاومة عالية لأحمال الصدمات.

أجسام الفولاذ أقوى بكثير من أجسام المصفوفة.

بسبب قدرات المواد الفولاذية، فإن تصميمات اللقم المعقدة والتصميمات الهيدروليكية ممكنة وسهلة نسبيًا في البناء على آلة طحن متعددة المحاور يتم التحكم فيها رقميًا بالكمبيوتر.

ميزة مفيدة للقم الفولاذية هي أنه يمكن إعادة بنائها بسهولة عدة مرات لأنه يمكن استبدال القواطع البالية أو التالفة بسهولة تامة.

هذه ميزة خاصة للمشغلين في بيئات الحفر منخفضة التكلفة.

تطوير لقم PDC: 

لحسن الحظ، يتطور كل من الفولاذ والمصفوفة بسرعة، وتتضاءل قيودها.

مع تحسن مواد التغليف الصلبة، أصبحت اللقم الفولاذية محمية بشكل جيد للغاية بمواد شديدة المقاومة للتآكل والتآكل.

في الوقت نفسه، تتحسن أيضًا الخصائص الهيكلية والمقاومة للتآكل لمواد المصفوفة بسرعة، وتنمو مجموعة التطبيقات الاقتصادية المناسبة لكلا النوعين.

لا تشبه مصفوفة اليوم تلك التي كانت موجودة قبل بضع سنوات. زادت قوة الشد ومقاومة الصدمات بنسبة 33٪ على الأقل، وزادت قوة لحام القاطع بنسبة ≈80٪.

في الوقت نفسه، تحسنت الهندسات وتكنولوجيا الهياكل الداعمة، مما أدى إلى منتجات مصفوفة قوية وفعالة.

التطبيقات:

حفر آبار المياه

نظرًا لارتفاع معدل الاختراق (ROP)، تُستخدم لقم الحفر الماسية PDC على نطاق واسع أيضًا كلقم حفر آبار المياه للحفر الحراري الأرضي.

حفر النفط والغاز

- إنها اللقمة الأكثر استخدامًا في حفر النفط والغاز. العوامل الهيدروليكية مهمة جدًا أثناء الحفر.

- تم استخدام لقم PDC في المناطق التي لا يمكن الوصول إليها سابقًا، مثل التكوينات الأكثر صلابة والأكثر كشطًا والأكثر تنوعًا.

- تتكون لقمة PDC الماسية بشكل أساسي من جسم اللقمة وأسنان القطع والفوهة وحماية المقياس وتوصيل خيط API.

القاطع
 
نقطة الاتصال الأولية للقمة الحفر هي قواطع PDC الخاصة بها، والتي تتكون من مركب الماس متعدد الكريستالات (PDC).
تتفوق لقم PDC في إزالة الصخور بكفاءة عن طريق تقطيعها.
عند التشغيل في بيئة صعبة، تتعرض قواطع PDC للتسخين والتبريد المتكرر داخل البئر.
لتحقيق أقصى أداء، يفضل استخدام قواطع PDC ذات الثبات الحراري الفائق والحد الأدنى من التدهور الحراري.
تُظهر هذه القواطع المحسّنة معدل اختراق (ROP) أعلى ومقاومة محسّنة للتآكل.
 
الفوهة
تلعب فوهات لقم الحفر دورًا حاسمًا في الحفاظ على درجة حرارة قواطع PDC وتنظيف منطقة القطع.
من خلال الحفاظ على برودة قواطع PDC، تساهم الفوهات في طول عمرها وأدائها.
يؤثر موضع وزاوية هذه الفوهات بشكل كبير على فعالية لقمة الحفر. تضمن الفوهات الموضوعة بشكل صحيح التبريد الفعال وتساعد على منع المشكلات المتعلقة بالحرارة.
بالإضافة إلى ذلك، يسهل الترتيب الاستراتيجي لقنوات السوائل، بالاقتران مع موقع الفوهة، إزالة الرقائق المحسنة أثناء عمليات الحفر.
 
​​ 
 
 

 
عمليات الإنتاج: 
 

 
 

 
الشهادات:
 

​
 
 
 
الحزمة والشحن: