PDC حفرة 6-1/2 " 5 شفرات من حفرة البئر النفط

رأس حفر PDC 6-1/2" 5 شفرات لرأس حفر آبار النفط

1. اسم المنتج:
 
رأس الحفر PDC هو أداة حفر ذات قاطع ثابت مع قواطع ماسية متعددة الكريستالات تستخدم لحفر الصخور في آبار النفط أو التعدين أو المياه أو الغاز. يتم تصنيع أداة الحفر هذه وفقًا لمواصفات API وهي معتمدة من API. قواطع PDC مصنوعة من مادة الماس الاصطناعي، وهي أصعب مادة معروفة، مما يجعلها مقاومة للغاية للتآكل. بالمقارنة مع رؤوس الحفر ثلاثية المخروط، توفر رؤوس الحفر PDC بشكل عام كفاءة حفر أعلى ولكن بتكلفة أعلى.
 
تستخدم رؤوس الحفر PDC قواطع ماسية متعددة مرتبة في أنماط محددة لقص تشكيل الصخور. يتم تصنيف هذه الرؤوس بشكل أساسي إلى نوعين: رؤوس PDC ذات الجسم المصفوفي ورؤوس PDC ذات الجسم الفولاذي، المصممة لظروف الحفر المختلفة. تُستخدم رؤوس PDC ذات الجسم المصفوفي عادةً في التكوينات الكاشطة، بينما غالبًا ما تُستخدم رؤوس PDC ذات الجسم الفولاذي في التكوينات الأكثر نعومة.

2. الأوصاف:

رأس الحفر الماسي PDC هو تسخير لقوة تقنية "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC). هذه المادة الماسية المتطورة تحدث ثورة في كفاءة وطول عمر رؤوس الحفر في عمليات حفر النفط.

يمثل رأس الحفر S616 PDC التميز كأداة ذات رأس ثابت تعمل بسلاسة كوحدة موحدة، مما يضمن أداءً ثابتًا وموثوقًا به طوال مساعي الحفر.
في اختيار رأس حفر PDC، تعتبر الاعتبارات الرئيسية مثل كثافة القاطع والحجم وملف تعريف الرأس ونوع الشفرة عوامل محورية تؤثر على الأداء عبر ظروف الحفر المتنوعة.
تلتزم مجموعة رؤوس الحفر PDC الخاصة بنا بدقة بمعايير API، مما يضمن التوافق السلس مع عمليات الحفر. تتوفر هذه الرؤوس بأحجام تتراوح من 3 إلى 22 بوصة مع 3 إلى 9 شفرات، مما يوفر تصنيفات قواطع مختلفة مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات والميزانيات المحددة.

2. المواصفات:

يتم تحديد رؤوس الحفر PDC مثل S616 أو M616 بشفرة فولاذية أو جسم مصفوفي بـ 6 شفرات وقاطع رئيسي 16 مم. يشير رمز IADC إلى ما إذا كان الرأس مناسبًا لتكوينات صلبة أو ناعمة أو ذات ملف تعريف محدد، مما يوفر رؤية إضافية.
لذا فإن IADC 323 له معنى مختلف لرأس حفر PDC.

3. ملف تعريف رأس حفر PDC

 

4.قواطع رأس حفر PDC

في قلب رأس الحفر توجد قواطع مركبة من الماس متعدد الكريستالات (PDC)، والتي تتفاعل مباشرة مع الصخر، باستخدام عمل القص في المقام الأول للإزالة. في البيئة الصعبة للبئر، تخضع قواطع PDC لدورات تسخين وتبريد متكررة، مما يشكل تحديات كبيرة.
تميل قواطع PDC ذات الثبات الحراري المحسن والانخفاض الحراري إلى الأداء بشكل أفضل، مما يؤدي إلى معدلات اختراق أعلى (ROP) وتحسين مقاومة التآكل. لذلك، يعد تحسين هذه القواطع أمرًا بالغ الأهمية لتعظيم الكفاءة.

5. فوهات رأس حفر PDC

تساعد فوهات رأس الحفر PDC على تنظيف منطقة القطع وتبريد قواطع Polycrystalline Diamond Composite (PDC).
يلعب الوضع الفعال لهذه الفوهات جنبًا إلى جنب مع الزاوية التي يتم ضبطها بها دورًا حاسمًا في مدى كفاءة أداء رأس الحفر.
تكمل قنوات السوائل أيضًا وضع الفوهة لتحسين إزالة القطع.

6. ميزة اختيارية لرأس حفر PDC:
هناك المزيد من ميزات رأس حفر PDC للاختيار من بينها، مما يزيد من ثبات رأس PDC ومقاومة التآكل والأداء الخلفي للقاطع و

7. رؤوس PDC ذات الجسم الفولاذي

Sجسم رأس الحفر PDC الفولاذي هو عكس الجسم المصفوفي. يمكنه تحمل أحمال الصدمات العالية، ولكنه أكثر نعومة ويفتقر إلى ميزات الحماية. تمنح قوة ومتانة الفولاذ أجسام رؤوس الحفر الفولاذية مقاومة عالية للصدمات.
تعتبر الأجسام الفولاذية أقوى بكثير من الأجسام المصفوفية.
السعة المادية والمعيار التالي

 
8.  سيتم اختبار جميع رؤوس الحفر على النحو التالي:
---أدوات الاختبار الميكانيكية
---اختبار الصلابة
---اختبار UT
---اختبارات أخرى حسب المتطلبات